Synthèses de polyoléfines

Synthèses de polyoléfines

Réacteur de polymérisation phase gaz : type turbosphère

2 réacteurs sphériques de type turbosphère pour la polymérisation catalytique des oléfines (éthylène, propylène) en phase gaz (30bar) 90°C.
Un réacteur est conçu pour la copolymérisation éthylène/ monoxyde de carbone en phase gaz (30bar) 90°C.

Réacteur haute pression pour la polymérisation radicalaire de l’éthylène

3 réacteurs hautes pression (300 bars) de 160ml pour l’étude de la polymérisation radicalaire de l’éthylène.
Possibilités d’ajout de comonomère via des pompe HPLC et polymérisation en CO2 supercritique.
Cuve à fenêtre de saphir pour la photopolymérisation.

Réacteur stopped flow

3 réacteurs stopped flow pour la polymérisation catalytique de l’éthylène dans des temps très courts de réaction (5 secondes à 3 minutes) dans des conditions proche de l’industrie 20bar 90°C.

Réacteur suspension

1 réacteurs pour la polymérisation catalytique des oléfines 1L de 3 à 20bar

Réacteur copolymérisation oléfines/diène

3 réacteurs en verre pour la copolymérisation catalytique oléfine/diène de 250ml à 1L à 3bar 80°C.

Réacteur Michelin

1 réacteur 1L pour la copolymérisation catalytique oléfine/diène avec suivi en ligne par micro GC.

Réacteur émulsion haute pression

2 réacteurs 4L 100bar pour la polymérisation radicalaire en émulsion du VF2 en semi-continue.
2 réacteurs 250ml 35 bar ainsi qu’une cuve à fenêtre pour la photopolymérisation radicalaire du VF2.

Plateforme Chemspeed Autoplant

Plateforme Chemspeed Autoplant

Une plateforme Chemspeed Autoplant permettant la synthèse automatisée ainsi que trois réacteurs de test catalytique de 250ml 90°C 20bar.

Réacteur high through put

1 réacteur high through put avec 20 réacteurs (20ml) parallèles 2 zones de température 4 zones de pression jusqu’à 30 bar.

Réacteur étude adsorption

Un réacteur 2L pour l’étude d’absorption de monomère ou étude de gonflement dans les polymères (100bar 90°C) équipé d’un couplemètre.